Compra un appezzamento di terra, costruisci una casa - è ancora metà della battaglia. Affinché le proprietà del tuo paese ti soddisfino e desideri trascorrere tutti i fine settimana e le vacanze nel paese, è assolutamente necessario dotare il territorio del tuo sito. E in questo numero non si può fare a meno delle lastre per pavimentazione, che ha una resistenza e una durata particolari. Questo materiale è utilizzato nella zona cieca degli edifici suburbani, nella sistemazione di un'area ricreativa dove devono essere collocati gazebo, altalene da giardino, sedie a sdraio, ecc. quando posa i percorsi del giardino; vengono trascinati fuori dalla zona di fronte alla casa e al parcheggio dell'auto.

Per rendere il tuo sito diverso da quelli vicini, e per confrontare favorevolmente con loro, puoi provare a creare piastrelle originali. La produzione non è così difficile come potrebbe sembrare all'inizio. Solo le materie prime sono necessarie per la preparazione del calcestruzzo, le forme in cui viene versato per ottenere la piastrella e la conoscenza della tecnologia del processo di produzione. Tutto, puoi metterti al lavoro.

Il contenuto

• 1 Forme per la produzione di piastrelle
• 2 materiali per la costruzione di stampi
• 3 Come scegliere le forme di plastica di qualità?
• 4 Costruire te stesso

Forme per la produzione di piastrelle

Oggi nel settore delle costruzioni si applica alla grande diversità lastre di pavimentazione. Ponendo metodo e forma è condizionatamente diviso come segue:

• universale (in altre parole, lastra di pietra);
• rettangolare e quadrato;
• forma libera;
• modulare;
• rispettoso dell'ambiente;
• piastrella con una connessione castello.

По способу производства плитка бывает двух разновидностей: lanciare и прессованная. pressato molto difficile da produrre, il processo di produzione è possibile solo su attrezzature speciali con investimenti finanziari seri. A casa, questo metodo è difficile da fabbricare piastrelle per pavimentazione. E qui lanciare Piastrelle con l'aiuto di forme speciali possono essere fatte indipendentemente da qualsiasi famiglia per organizzare il proprio maniero.

È già stato notato sopra che la produzione di lastre per pavimentazione a casa richiede disponibilità forme speciali dove viene versato il cemento. Questi moduli possono essere acquistati presso un centro commerciale specializzato, si dovrebbe solo navigare nella loro qualità e valore.

Materiali per stampi

Quindi, le forme per getto le piastrelle possono essere:

• di gomma. Tuttavia, questa è attualmente una tecnologia obsoleta, dal momento che le forme di gomma sono costose, il che è dovuto al costante aumento del costo delle materie prime per la loro produzione e sono difficili. Richiedono la disponibilità di apparecchiature aggiuntive sotto forma di tavolo vibrante, costose, scaffalature per asciugare le forme di getto, speciali scudi per il trasporto delle forme sugli scaffali. Per ridurre il costo della gomma, i suoi produttori aumentano la sua quota nero di carbonio (Fuliggine). Con l'aumento di questo additivo, i prodotti in gomma diventano meno di qualità, comprese le forme per piastrelle, che emettono fuliggine nel calcestruzzo. Da questo prodotto diventa buio, meno attraente esternamente, non hanno la lucentezza corretta. La forza di tali forme diventa anche peggiore: servono solo pochi mesi e diventano inutili, senza giustificare il costo della loro acquisizione.
• In aggiunta a quanto sopra, le forme di gomma richiedono un trattamento con acido cloridrico alla fine di ogni processo di produzione, che di per sé è molto malsano funzionante e molto costoso. Tuttavia, se non si soddisfa questa condizione, i prodotti finiti risulteranno porosi e, quindi, di bassa qualità. Ad ogni modo, prima di acquistare una forma di gomma, dovresti riflettere attentamente sulla fattibilità di tale acquisizione.
• silicone. Va notato che questa è la forma di forma più popolare per la produzione di lastre per pavimentazione, perché le forme di silicone sono elastiche, facili da usare e consentono di trasferire i minimi dettagli al materiale prodotto. Tuttavia, vale la pena notare che gli stampi in silicone non sono adatti alla produzione di un gran numero di piastrelle, poiché non hanno una resistenza sufficiente per questo e allo stesso tempo sono costosi. Cioè, nella produzione di massa di prodotti in calcestruzzo, falliranno rapidamente e il costo della loro acquisizione non ripagherà. Da qui il consiglio: ha senso usare stampi in silicone solo se sono fatti da sé per la produzione di un set esclusivo limitato di piastrelle che imitano, ad esempio, un raro tipo di pietra naturale che si intende utilizzare per la decorazione del percorso del giardino.
• lana di vetro. Forme di questo tipo sono tradizionalmente utilizzate nella fabbricazione di lastre di grandi dimensioni o nella produzione di qualsiasi prodotto volumetrico, ad esempio, figure di animali per la progettazione del paesaggio. Vale la pena notare a questo proposito che le forme prodotte oggi da questo materiale non rispondere necessario requisiti: hanno una geometria distorta, richiedono lubrificazione prima di ogni utilizzo, e questo provoca la comparsa di pori, spesso anche gusci e la mancanza di lucentezza. Dopo la rimozione dalla forma di tali prodotti a volte devono essere migliorati, non hanno attrattiva esterna. Se prendiamo in considerazione tutte le circostanze di cui sopra, il fatto dell'uso raro di questo tipo di moduli per la produzione di lastre per pavimentazione è abbastanza ragionevole.
• plastica. Il più comune nell'uso di forme moderne, adatto per la produzione di massa di piastrelle di alta qualità. Hanno diverse varietà, i cui vantaggi e svantaggi saranno trattati di seguito.

Come scegliere le forme di plastica di qualità?

qualità gli stampi in plastica per la produzione di lastre per pavimentazione dipendono dal materiale di origine nella loro fabbricazione, nonché dal produttore, poiché ogni produttore utilizza le sue materie prime. Potrebbe essere:

• Polietilene primario. Le forme di questo materiale hanno un gran numero di rinforzi, hanno la forma geometrica corretta, confrontano favorevolmente durabilità e l'assenza di deformazioni e crepe. Secondo gli esperti, tali moduli possono resistere fino a 1000 riempimenti di calcestruzzo.
• Copolimeri secondari. Va notato che le piastrelle realizzate con l'aiuto di queste forme sono caratterizzate da perfetti contorni geometrici e motivi chiari. Queste forme sono in grado di sopportare fino a cinquecento processi di produzione. Tuttavia, dovrebbe essere tenuto presente quando si acquistano tali moduli che spesso un produttore senza scrupoli con il pretesto di "maiali" in copolimero vende meno qualità, realizzato con materiali riciclati. Ovviamente, in questo caso, acquisirai moduli inadatti per la produzione. Per non sbagliare, fai attenzione: gli spazi vuoti di qualità hanno brillantezza caratteristica e non fare scoppiare sotto compressione.
• Plastica ABS. Non un'opzione molto buona, perché la piastrella come risultato si ottiene senza contorni chiari, il che crea difficoltà nella sua installazione, e durante il processo di produzione delle piastrelle ci sono delle difficoltà: i prodotti surgelati sono difficili da estrarre dalle forme a causa della deformazione dei loro bordi.
• Film in PVC. Questo materiale non è molto forte, quindi le forme possono resistere solo fino a cinquanta riempimenti, tuttavia, questo è un buon indicatore per la produzione domestica, soprattutto considerando che il costo di questo tipo di modulo è molto democratico.
• Polistirolo polimero granulare. Ideale per forme di produzione domestica, in grado di produrre piastrelle fino a cento volte, dopo aver fornito una geometria ideale e una superficie lucida ai prodotti dopo due giorni.

Di conseguenza, occorre notare che prima di acquistare i moduli, è necessario acquisire familiarità con il certificato per loro, che dovrebbe indicare quali materie prime sono state utilizzate per la loro produzione. Il costo delle forme di plastica varia da 25 a 60 rubli per articolo, a seconda del materiale di partenza.

Realizzare stampi per te

Oltre all'opzione di acquisire "spazi vuoti" per la fusione delle tessere in formato finito, c'è la possibilità di crearli proprio mani, che è abbastanza fattibile. Questi possono essere:

• Forme di legno. Non sono solo di forma rettangolare, ma anche di qualsiasi altro, a condizione che il produttore abbia le capacità di lavorare con il legno, in quanto richiederà un'attenta regolazione dei giunti angolari per la tenuta. Il materiale per il modulo in questo caso servirà tavola pialla o compensato resistente all'umidità. La forma desiderata è abbattuta nella forma di una scatola senza fondo ed è montata su un tappetino di gomma. Per la tenuta, lo spazio tra lo stampo e il tappetino è sigillato con schiuma o silicone. Quindi viene versata una soluzione concreta e resta da attendere che si solidifichi completamente.
• Spazi vuoti di metallo. Un frammento di un tubo del diametro e dell'altezza desiderati è abbastanza adatto per l'uso come forma per la produzione di piastrelle. Simili agli "spazi vuoti" in legno, possono essere installati su superfici lisce e modellate, a seconda dei vostri desideri. Non dimenticare di lubrificare il pezzo dall'interno prima di utilizzare l'olio usato.
• Stampi in plastica. Per la fabbricazione di tali forme, pre-fabbrichiamo un telaio di legno per versare plastica fusa. Ogni parte del telaio deve essere lunga tre centimetri rispetto al prodotto finito di pietre per lastricati. Il telaio è fissato con angoli in metallo e viti autofilettanti. Il secondo fotogramma è realizzato in modo identico, solo la sua dimensione è completamente deve coincidere dimensione delle lastre di pavimentazione future. Combiniamo entrambi i telai e riempiamo lo spazio tra di loro con la plastica fusa. Lasciando completamente indurire la forma, rimuovere i telai. Forma per versare calcestruzzo pronto.
• Le forme in silicone sono fatte allo stesso modo.